Les matèries primeres per produir elèctrodes de grafit inclouen coc de petroli, coc d'agulla i breu de quitrà de hulla:

El coc de petroli és un producte sòlid combustible obtingut per coquització de residus de petroli i brea de petroli.El color és negre i porós, l'element principal és el carboni i el contingut de cendres és molt baix, generalment per sota del 0,5%.El coc de petroli és una mena de carboni fàcilment grafititzat.El coc de petroli s'utilitza àmpliament en la indústria química, la metal·lúrgia i altres indústries.És la principal matèria primera per a la producció de productes de grafit artificial i productes de carboni per a l'alumini electrolític.

Segons la temperatura del tractament tèrmic, el coc de petroli es pot dividir en coc verd i coc calcinat.El primer és el coc de petroli obtingut per coquització retardada, que conté una gran quantitat de matèria volàtil i té poca resistència mecànica.El coc calcinat s'obté calcinant el coc verd.La majoria de les refineries de la Xina només produeixen coc verd i la majoria de les operacions de calcinació es duen a terme en plantes de carboni.

El coc de petroli es pot dividir en coc d'alt sofre (més de l'1,5% de contingut de sofre), coc de sofre mitjà (0,5%-1,5% de contingut de sofre) i coc de sofre baix (menys del 0,5% de contingut de sofre).Els elèctrodes de grafit i altres productes de grafit artificial es produeixen generalment amb coc baix en sofre.

El coc d'agulla és un tipus de coc amb una textura fibrosa evident, baix coeficient d'expansió tèrmica i fàcil grafitització.Quan el bloc de coc es trenca, es pot dividir en partícules llargues i primes (la relació de longitud a amplada és generalment superior a 1,75) segons la textura.L'estructura fibrosa anisòtropa es pot observar al microscopi polaritzador, per la qual cosa s'anomena coc d'agulla.

L'anisotropia de les propietats físiques i mecàniques del coc d'agulla és molt evident.La direcció paral·lela a l'eix llarg de les partícules té una bona conductivitat elèctrica i tèrmica, i el coeficient d'expansió tèrmica és baix.Durant l'emmotllament per extrusió, els eixos llargs de la majoria de partícules es disposen en la direcció de l'extrusió.Per tant, el coc d'agulla és la matèria primera clau per a la fabricació d'elèctrodes de grafit d'alta potència o d'ultra gran potència.Els elèctrodes de grafit fabricats tenen una baixa resistivitat, un petit coeficient d'expansió tèrmica i una bona resistència al xoc tèrmic.

El coc d'agulla es divideix en coc d'agulla a base d'oli produït a partir de residus de petroli i coc d'agulla a base de carbó produït a partir de breu de quitrà de hulla refinat.

La brea de quitrà de hulla és un dels principals productes del processament profund de quitrà de hulla.Es tracta d'una barreja d'hidrocarburs, semisòlid negre d'alta viscositat o sòlid a temperatura ambient, sense punt de fusió fix, que es suavitza després de la calor i després es fon, amb una densitat d'1,25-1,35 g/cm3.Segons el seu punt de suavització, es divideix en asfalt de baixa temperatura, moderada i alta temperatura.El rendiment de l'asfalt de temperatura mitjana és del 54-56% del de quitrà de hulla.La composició del betum de carbó és molt complexa, que està relacionada amb les propietats del quitrà de hulla i el contingut d'heteroàtoms, i també es veu afectada pel sistema de tecnologia de coc i les condicions de processament del quitrà de hulla.Hi ha molts índexs per caracteritzar les propietats de l'asfalt de carbó, com ara el punt de suavització de l'asfalt, la matèria insoluble en toluè (TI), la matèria insoluble en quinolina (QI), el valor de coquització i la propietat reològica de l'asfalt de carbó.

La brea de carbó s'utilitza com a aglutinant i agent impregnant a la indústria del carboni.Les seves propietats tenen una gran influència en el procés de producció i la qualitat dels productes de carboni.L'asfalt aglutinant generalment utilitza un punt de suavització moderat, alt valor de coquització, resina beta alta temperatura mitjana o asfalt modificat a temperatura mitjana, agent impregnant per utilitzar un punt de suavització més baix, QI baix, la reologia pot ser un bon asfalt de temperatura mitjana.

• Aplicació d'elèctrodes de grafit

L'elèctrode de grafit té una àmplia gamma d'usos, utilitzat principalment en la fabricació d'acer de forn elèctric, forn tèrmic de mineral, forn de resistència, etc.

1. L'elèctrode de grafit s'utilitza en el forn de fabricació d'acer d'arc

Els principals usuaris de la fabricació d'acer del forn elèctric, la fabricació d'acer del forn elèctric és l'ús d'elèctrode de grafit al corrent del forn, un fort corrent a l'extrem inferior de l'elèctrode a través de la descàrrega de l'arc de gas, l'ús de la calor generada per l'arc per a la fosa, segons la mida de la capacitat del forn elèctric, amb diferents diàmetres d'elèctrodes de grafit, per tal de fer un ús continu d'elèctrodes, elèctrodes per connexió de rosca d'elèctrode, l'elèctrode de grafit utilitzat en la fabricació d'acer representa al voltant del 70-80% de la quantitat total d'elèctrodes de grafit.

2. Forn elèctric de calor mineral d'usuari

El forn mineral s'utilitza principalment per a la producció de ferroaliatge, silici pur, fòsfor groc, mat i carbur de calci.Les seves característiques són que la part inferior de l'elèctrode conductor està enterrada a la càrrega, de manera que a més de la calor generada per l'arc entre la placa i la càrrega, el corrent a través de la càrrega per la resistència de la càrrega també genera calor, cadascun tona de silici ha de consumir uns 150 kg / elèctrode de grafit, cada tona de fòsfor groc ha de consumir uns 40 kg d'elèctrode de grafit.

3, per al forn de resistència

La producció de productes de grafit amb forn de grafitització, el forn de fusió de vidre i la producció de forns de carbur de silici són forns de resistència, la resistència a l'escalfament del forn instal·lat al forn també és objecte d'escalfament.Generalment, l'elèctrode conductor de grafit s'insereix a la paret del cap del forn al final de la llar, de manera que l'elèctrode conductor no es consumeix contínuament.

A més, un gran nombre d'elèctrodes en blanc de grafit també s'utilitzen per processar-los en una varietat de gresol, vaixell de grafit, motlle de fosa en calent i cos de calefacció de forn elèctric al buit i altres productes de forma especial.Per exemple, a la indústria del vidre de quars, es requereix un elèctrode en blanc de grafit de 10 t per cada producció de tubs de condensador d'1 t i es consumeixen 100 kg d'elèctrode en blanc per cada producció de maons de quars d'1 t.

#elevador de carboni #elèctrode de grafit #addictiu al carboni # coc de petroli grafitat # coc d'agulla # coc de petroli